我們知道，在環(huán)氧地坪施工期間，地面油污染也是原始混凝土地坪處理中經(jīng)常遇到的問題。 環(huán)氧地坪施工初期應(yīng)對地面進行良好的處理，否則不良的地面處理會影響后期的地面施工。對坪的施工質(zhì)量造成很大的危害。 各種油污的存在嚴(yán)重影響了環(huán)氧地板涂料對底面的附著力，并且油的滲透性非常強，尤其是對于長時間暴露于油污的底面。 油漬很難清洗，僅此有效和有效的解決方法是重新倒入混凝土基礎(chǔ)表面并在完全干燥后立即構(gòu)造環(huán)氧地板。

在不澆注混凝土底面的情況下，通常，根據(jù)油污染的程度，可以使用以下方法來增強環(huán)氧地坪涂料與底面之間的附著力：

1.首先用鹽酸沖洗，然后用堿洗地板。 鹽酸洗滌主要起脫脂作用。 鹽酸的濃度不要太高，只能使用4?5％。 對于有嚴(yán)重油漬的區(qū)域，您可以推和洗幾次。 使用此方法要注意可靠和通風(fēng)，如果不慎被鹽酸濺起，則需要用大量清水沖洗。 用鹽酸清洗后，用堿清洗地板。 用一公斤苛性鈉和20公斤水混合擦拭地面。 目的是中和地面上的鹽酸。 因為環(huán)氧樹脂地板的底層不耐強鹽酸。

2.拋光處理。 僅適用于薄薄的油漬層（<2mm）。 使用砂輪機打磨掉地面上腐蝕的水泥和油漬，然后用大量水沖洗地面。

3.火焰燃燒：此方法僅對可燃油有效。 注意不要過度燃燒，否則混凝土基面會破裂。

經(jīng)過上述方法處理后，可以有效提高環(huán)氧地坪涂料與底材之間的附著力，但環(huán)氧底材的施工不夠穩(wěn)定，因此必須對其進行多次修補，并清除底材中的全數(shù)油污。 層以后，分層將慢慢消失。